南京股票配资河南智造焕新记

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编者按：

科技革命浪潮奔涌，两会春风拂润中原。

2026年河南省两会启幕在即，制造业高质量发展与现代化产业体系建设成为重要议题，而河南早已锚定“高端化、智能化、绿色化”方向，以十大产业提质升级行动计划为纲，奏响智造焕新的时代乐章。

两会前夕，河南日报社财经全媒体中心、大河财立方记者深入车间一线、产业集群，挖掘传统产业转型的鲜活实践，推出“河南智造焕新记”策划报道，多维展现河南从“制造大省”向“制造强省”进阶的蓬勃活力。

【大河财立方记者王磊彬】河南制造，将启新程。

2025年12月22日，河南省委经济工作会议指出，推动重点产业链群尽快成体系、成支柱、成支撑。

就在前不久，河南省政府印发钢铁、纺织、医药等10大传统产业提质行动计划，推动制造业高端化、智能化、绿色化转型。

政策层面高屋建瓴，而在制造业大省的工厂车间，一场以数智技术赋能传统产业的焕新变革，已经悄然发生。

工厂里的“智造革命”

12月的河南新乡，寒风裹着凉意。

而在新乡化纤股份有限公司（以下简称新乡化纤）的氨纶全自动包装车间内，却透着一股井然有序的暖意。

走进车间，一台台工业机器人宛若技艺精湛的“钢铁工匠”，默契协作、有序运转：机械臂精准伸探，稳稳抓起刚下线的氨纶丝筒，转身、包膜、码垛，整套动作行云流水，一气呵成，误差控制在毫厘之间。

“2016年，我们联合上海一家公司，自主研发第一条氨纶全自动产品包装线及自动落丝系统，实现从落丝、运输到仓储全流程自动化。”新乡化纤总经理季玉栋告诉大河财立方记者，通过自动化系统，有效解放了人力、大幅提升了效率。

在新乡化纤云计算数据中心，巨大的显示屏上跳动着全流程实时数据，每一卷丝筒都配有专属二维码，扫码即可查看原料来源、生产工序、质检报告等信息。

季玉栋告诉记者，目前，新乡化纤关键工序数控化率达到92.6%，用工成本减少30%以上，长丝满筒率和氨纶双A率均提升10%以上。作为纺织服装产业的链主企业，新乡化纤以“单台设备自动化、整套产线智能化、生产管理智慧化”为战略，累计投资2.5亿元完成自动化控制改造，实现设备数据实时提取，推动企业数字化变革。

不只是新乡化纤，位于老工业基地的中铝洛阳铜加工有限公司对数字化的探索13年前就已开始。

据相关负责人介绍，公司智能化转型工作从2012年高精度电子带厂改造开始，国内第一梯队建设MES系统，初衷是实现“人、机、料、法、环”的系统管理，达到高效、精准、优质的生产过程管控。改造完成后，原来半天的工作现在不到2小时就能完成，工人有更多时间考虑价值更大的工作。

地处济源市的豫光集团，其发展内核中，同样离不开一把数智转型的“金钥匙”。

2025年10月，豫光集团“有色冶炼全流程一体化智能工厂”获得工信部年度卓越级智能工厂荣誉，成为全国有色金属行业智能化建设的标杆。

“我们的锌锭智能质检系统为行业首创，电解槽智能监管体系填补了行业技术空白，相关AI系统分别实现锌锭缺陷检测准确率95%以上、撕碎机物料异常识别准确率90%以上，不仅终结了部分环节依赖人工经验判断的传统模式、实现设备智慧化管控升级，更带来显著效益。”豫光集团数智化发展部部长翟元元说。

在装备智造领域，河南省人大代表、河南恒海实业集团董事长商洪铨表示，目前河南不足50%的传统装备制造企业开展了不同程度的数字化改造，深度应用工业互联网、大数据、人工智能等技术的企业占比则更低。

在他看来，数字化、智能化是传统装备制造业发展的必然趋势。智能化与数字化并非简单的机器换人，而是覆盖产品设计、生产装配、质量检验的全流程数据实时追溯，进而提炼出提质增效、减少产品瑕疵的可行方案。

河南省人大代表、河南华泰智能装备集团董事长闫子鹏持有同样观点，推动数智绿色深度融合，赋能制造业转型升级，是驱动河南制造业高质量发展的重要路径。

在此过程中，一是要开展“智改数转”普及行动，分行业制定转型指南，推广工业互联网平台和智能工厂解决方案；二是打造绿色制造体系，推广节能降碳技术和产品，建设一批“零碳工厂”和循环经济产业园；三是强化科技金融支持，设立制造业高质量发展基金，发展知识产权质押融资、科技保险等产品，引导社会资本投向早期创新项目。

产业焕新“三维突破”

2025年10月，河南省政府印发钢铁、纺织、医药等10个提质升级行动计划，明确提出“推动制造业高端化、智能化、绿色化转型”三维核心目标，为传统产业转型升级指明方向。

在中国一拖集团大拖机一车间门口，一块“智能制造试点示范” 牌匾格外醒目。这是2017年工信部为一拖“重型动力换挡拖拉机智能制造试点示范”项目专门授予的荣誉。

据了解，该车间投资近3亿元，按智能制造理念打造，核心特点为“四化”：自动化、数控化（关键设备100%数控）、信息化、智能化。

通过智能化改造，该车间的生产效率提高25%，不良品率下降25%，运营成本下降25%，能源利用率提升15%，更重要的是产品研发周期也降低了35%。

作为拥有豫光金铅、豫光锌业两家国家级“绿色工厂”的大型企业，豫光集团近年来将环保约束转化为价值倍增器，持续投入环保治理资金逾50亿元，每年实施环保项目20多个，坚持开展“三废”综合治理行动。

巨额的投入换来了各项指标大幅下降。2024年，豫光集团铅系统渣含铅指标下降0.13个百分点，锌系统窑渣含锌指标下降0.13个百分点；铅冶炼综合能耗降低7.7%。同时，铅总回收率提高0.05个百分点，各类小金属直收率平均提高1个百分点。

在原材料领域，新乡化纤攻克菌草再生纤维素纤维制备技术，利用菌草代替木材作为原料，既减少了林木砍伐，又降低了对进口木浆的依赖，相关中试项目已建成投产。

面对纺织行业同质化竞争难题，新乡化纤聚焦高端产品研发，其“白鹭”牌再生纤维素长丝、氨纶产品远销40多个国家和地区，在高端服装、医用纺织品等领域占据重要市场份额。公司研发的高弹抗菌氨纶丝，断裂伸长率达到800%，抗菌率超过99%，成功打入国际高端运动品牌供应链。

集群跃升激发协同效应

单个企业的蝶变，背后是政策体系的精准托举；产业集群的崛起，更彰显了提质升级行动的协同作用，推动传统产业从“单点突破”迈向“集群跃升”。

在食品产业领域，双汇智能工厂的机器人完成肉类精细分割，三全食品的速冻生产线实现从原料到成品的全流程数字化管控。2024年，河南食品产业规上工业企业主营业务收入达5230亿元，肉制品、速冻食品等产量居全国第一，农产品加工转化率预计2027年将提升至82%。同时，依托“公司+基地+农户”模式，漯河已形成千亿级食品产业集群，成为全国重要的食品制造基地。

平顶山尼龙化工园区内，平煤神马的尼龙66工业丝、帘子布产能稳居世界第一，产业链上下游企业协同发力，构建起“煤—盐—尼龙”一体化循环体系。通过优化产业布局，河南已形成洛阳高端石化、平顶山尼龙化工等特色集群，2027年将培育3个产值超千亿元化工产业集群。

在医药产业领域，华兰生物的生物制药智能生产线、羚锐制药的中药数字化提取车间，呼应着《河南省医药产业提质升级行动计划》“实施‘人工智能+医药’行动”的要求。2025年上半年，河南医药制造业工业增加值增速达9.6%，预计到2027年，将新增二类、三类医疗器械产品3000个以上，培育5家中国医药工业百强企业。

据中信重工相关负责人介绍，当前公司正加快打造“第二增长曲线”，在风、光、电、储能等新能源全产业链完成技术布局与平台搭建，构建起覆盖核心技术研发、装备制造、项目开发、系统集成的完整生态，新能源产业已形成可持续增长态势。

同时，在机器人等新兴产业，中信重工重点打造四大核心底座——“中信微”操作系统、“中信智”智能控制器、“中信能”高能效电池以及“感知—决策—执行”智能算法体系，为全系列产品的智能化、自主化提供坚实支撑。基于这一底座，发展人形、四足、轮式、履带式、重载机械臂及低空飞行装备六大机器人平台，灵活衍生出适应不同场景的多样化机器人产品，并在矿山、应急救援、石油化工、公共安全等领域实现规模化应用，全面覆盖“地下、地上、空中”等多维作业场景。

从纺织服装的“数字三品”到有色金属的“绿色冶炼”，从食品产业的“品牌培育”到化工行业的“园区集聚”，十大行动计划推动河南传统产业形成“点上突破、线上延伸、面上拓展”的发展格局。

新生态推进制造强省进阶

如今，传统企业不再是“夕阳产业”的代名词，而是新质生产力的培育沃土。

新乡化纤正推进菌草纤维、首赛尔纤维从千吨级中试向万吨级产业化迈进，豫光集团加快7N超高纯碲等半导体材料研发，阿尔本制衣的“小单快反”模式将交货期压缩至8天……这些企业正是传统产业提质升级的代表。

此外，安阳、周口的钢铁产业基地提质增效，漯河、驻马店的食品集群扩容升级，三门峡的有色金属园区绿色转型，各地依托资源禀赋形成差异化发展格局，共同构建起制造强省的产业新生态。

根据河南省“十五五”发展规划，以标准提升为引领，强化“智改数转网联”、技术改造，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，全链条推动钢铁、煤炭、化工、有色、食品、轻纺、建筑等传统产业提质升级。

根据十大行动计划部署，到2027年，河南钢铁行业优特钢产量占比将提升至50%左右，有色金属产业工业增加值增速保持在6%以上，纺织服装产业将培育2～3个国家级特色产业集群，食品产业规模以上企业将达3000家，把深化品牌培育推广、打造多元消费场景放在重要位置。这些量化指标的背后，是河南从“规模优势”向“质量优势”的深刻转型。